轴向型补偿器对管系及管架设计的要求:安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部位及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架，主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下：

Fp=100·P·A

Fp--补偿器轴向压力推力（N），

A--对应于波纹管平均直径的有效面积（cm2），

P--此管段管道高压力（MPa）。

轴向弹性力的计算公式如下：

FX=f·KX·X

Fx--补偿器轴向弹性力（N）

Kx--补偿器轴向刚度（N/mm）

X--补偿器实际应用的轴向补偿量（mm）

f--系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=?，否则f=1。

管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。固定管架和导向管架的分布推荐。

波纹补偿器安装和使用要求

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿应注意使内套筒的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能，降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应各活动部位的正常动作。

8、水压试验时候，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动，对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架，水压试验用水清洗液的氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后，应尽快排尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。